FETDT鋼絲繩探傷儀（基礎型）

鋼絲繩是提升與運輸設備的重要構件，同時(shí)在很多設備中有"生命繩"之稱(chēng)，因此鋼絲繩成為了的重中之重。在鋼絲繩的工作中除了承受著(zhù)拉伸應力之外，在運轉時(shí)承受著(zhù)彎曲應力，同時(shí)在鋼絲繩與接觸件承受著(zhù)擠壓應力，再加上本身工作過(guò)程中的拉伸、彎曲、磨擦、擠壓、銹蝕、咬繩、過(guò)載等均會(huì )產(chǎn)生損傷，所以在檢驗過(guò)程中對鋼絲繩進(jìn)行系統的檢驗非常必要。長(cháng)期以來(lái)，由于缺少科學(xué)可靠的檢測設備，鋼絲繩的監控始終是管理中的"盲點(diǎn)"。 

FETDT鋼絲繩探傷儀的誕生是目前世界上較***的新一代鋼絲繩無(wú)損檢測設備，采用漏磁與磁通的方法，以及運用了以太網(wǎng)高速傳輸方式，能準確無(wú)誤完成鋼絲繩的無(wú)損檢測工作。

FETDT鋼絲繩探傷儀的傳感部件采用圓形設計，可360度周向磁化，能瞬間達到飽和狀態(tài)。

FETDT鋼絲繩探傷儀的實(shí)時(shí)報警器采用的***級CPU，以有線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)的網(wǎng)絡(luò )傳輸方式與計算機進(jìn)行人機對話(huà)和數據交換。

FETDT鋼絲繩探傷儀操作簡(jiǎn)單，數據準確無(wú)漏檢、無(wú)誤檢，檢測結果可靠；為在役鋼絲繩運行提供可靠的保障。

功能特點(diǎn) 　

1) 能在線(xiàn)檢測各類(lèi)起重機械鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲、材質(zhì)變化等各種缺陷功能。

2) 產(chǎn)品符合GB/T21837-2008的要求，能檢測局部損傷（LF）和金屬橫截面積變化（LMA），并在報告中直讀出兩項結果。

3) 利用以太網(wǎng)技術(shù)與RJ45接口或Wifi直接采樣處理分析，具有在線(xiàn)聲光報警與實(shí)時(shí)顯示結果功能。

4) 儀器能根據缺陷程序分限值與危值不同的報警。

5) 儀器可在線(xiàn)自動(dòng)標定，缺陷自動(dòng)評估診斷功能。

6) 在同個(gè)界面能顯示單根、或多根鋼絲繩檢測曲線(xiàn)，并能對多根檢測數據同步分析，生成Word報告。

7) 傳感器采用合金材料導套，具有高耐磨性、高靈敏度特性，圓形結構、周向環(huán)繞、軸向磁化，將鋼絲繩瞬間磁化到飽和狀態(tài)。

8) 具有防水、防塵、耐油、防潮。功能

9) 軟件適應于各種Windows版本的計算機操作系統。  受測鋼絲繩直徑：Φ1－300mm(需配置各種規格的傳感器)；

技術(shù)參數

傳感器與鋼絲繩相對較大速度：18.0 m/s， 

速度：0.3～3 m/s；

采集處理頻率：5000Hz；

不連續缺陷（LF局部缺陷）檢測能力： 

  　　 局部缺陷的定性檢測準確率：98；

   　　斷絲定性檢測準確率： 100；

   　　斷絲定量檢測準確率：≥95，

單處集中斷絲根數允許一當量根誤差；

連續缺陷（LMA金屬橫截面積損失）檢測能力： 

金屬橫截面積損失檢測度：±0.05；

金屬橫截面積損失檢測不確定度：±0.2； 

軸向位置示值檢測能力：±0.3；

電源：計算機電池供電 5V，交流（AC220伏±10）；

工作溫度：-20℃～40℃。

相對濕度：≤90RH。

系統配置

傳感器

可檢測鋼絲繩直徑

檢測直徑范圍

實(shí)時(shí)報警器

檢測軟件

FETDT-R21

不大于5mm

2~5mm

以太網(wǎng)型多功能實(shí)時(shí)報警器（有線(xiàn)） 

或 

以太網(wǎng)型多功能實(shí)時(shí)報警器（無(wú)線(xiàn)）

鋼絲繩監控系統軟件

FETDT-R10

不大于10mm

5~10mm

FETDT-R15

不大于15mm

8~15mm

FETDT-R20

不大于20mm

10~20mm

FETDT-R25

不大于25mm

15~25mm

FETDT-R30

不大于30mm

20~30mm

FETDT-R35

不大于35mm

15~35mm

FETDT-R40

不大于40mm

30~40mm

FETDT-K45

不大于45mm

35~45mm

特殊型號可定制